FBE-Pulverbeschichtung mit hervorragendem Korrosionsschutz für Ölpipelines

FBE-Pulverbeschichtung mit hervorragendem Korrosionsschutz für Ölpipelines

FBE-Pulverbeschichtung mit ausgezeichnetem Korrosionsschutz, Epoxidharz-Pulverbeschichtung für ÖlpipelinesEinführungDas
Basisinformation
Modell Nr.KT-201
WarenzeichenKINTE
HerkunftChina
HS-Code3907300090
Produktionskapazität500 Tonnen pro Monat
Produktbeschreibung
FBE-Pulverbeschichtung mit ausgezeichnetem Korrosionsschutz, Epoxidharz-Pulverbeschichtung für ÖlpipelinesEinführungDas duroplastische Epoxidpulver KT-201 wurde entwickelt, um Pipelines in den anspruchsvollsten Betriebsumgebungen vor Korrosion zu schützen. Dieses Produkt verfügt über hervorragende Korrosionsbeständigkeitseigenschaften und kann vielseitig zum Korrosionsschutz von Stahlrohrleitungen eingesetzt werden, die Öl, Gas, Wasser und andere transportieren. Dieses Produkt wurde für die Erfüllung der Anforderungen der Norm CSA Z245.20-18 zertifiziert.Produkt Eigenschaften: Der Film weist eine hohe Dichte und Haftung auf. Hervorragende chemische Korrosionsbeständigkeit. Hervorragende physikalisch-mechanische Eigenschaften
ArtikelAkzeptanzkriteriumTestergebnisTeststandard
FarbeVerschiedenVerschiedenVisueller Farbpass
Aushärtezeit (232 ± 3 °C, min)≤3min1CSA Z245.20.14 Abschnitt 12.1
Gelierzeit (205 ± 3 °C, s)10-3022CSA Z245.20.14 Abschnitt 12.2
Feuchtigkeitsgehalt, %≤0,60,29CSA Z245.20.14 Abschnitt 12.4
Partikelgröße≥150µm, %≤3,02.5CSA Z245.20.14 Abschnitt 12.5
≥250µm, %≤0,20
Dichte (g/cm3)1,45 ± 0,051,46CSA Z245.20.14 Abschnitt 12.6
Thermische EigenschaftenTg1, C50-7058,33CSA Z245.20.14 Abschnitt 12.7
Tg2, ºC≥100102,56
ΔH, J/g35-6039,58
Haltbarkeit bei 25 °C12 Monate
Theoretische Abdeckung0,69 m2/kg/mm

Filmeigenschaften
ArtikelAkzeptanzkriteriumTestergebnisTeststandard
Empfohlene Filmdicke (µm)≥300
Thermische EigenschaftenΔTg ≤3 °C0,79CSA Z245.20 Abschnitt 12.7

Kathodische Ablösung
24 Stunden, -3,5 V, 65 °C, ≤6,5 mm28 Tage, -1,5 Volt, 23 °C, ≤8 mm28 Tage, -1,5 Volt, 65 °C, ≤10 mm28 Tage, -1,5 Volt, 95 °C, ≤15 mm1.11.34.55.6
CSA Z245.20 Abschnitt 12.8
PorositätQuerschnitt, Bewertung ≤3Schnittstelle, Bewertung ≤312CSA Z245.20 Abschnitt 12.10
FlexibilitätBiegen, -30 °C, 3 °, keine RisseKein KnackenCSA Z245.20 Abschnitt 12.11
Schlagfestigkeit1,5 J, -30 °CKeine FeiertageCSA Z245.20 Abschnitt 12.12
2,5° gespannte Beschichtung28d Kathodische AblösungKeine FeiertageCSA Z245.20 Abschnitt 12.13
Haftung, Bewertung24 Stunden, 75 °C, 1 Bewertung1CSA Z245.20 Abschnitt 12.14
28 Tage, 75 °C, 1-2 Bewertung1
28 Tage, 95 °C, 1-2 Bewertung2
Tabor-AbriebCs-17 1kg 5000r ≤300mg
200ASTM D4060
HärteShorehärte >8087ASTM D2240
Abziehhaftung>20MPa35 MPaASTM D4541
Volumenwiderstand>1,0*1015 Ω-cm2,0*1015ASTM D257
Spannungsfestigkeit>30 MV/m43,5ASTM D149
Chemische Beschränkungen10 % NaCl-Lösung, 30 Tage, 23 °C Keine Blasenbildung oder AblösungPassierenASTM G20
10 % NaOH-Lösung, 30 Tage, 23 °C Keine Blasenbildung oder AblösungPassieren
10 % HCl-Lösung, 30 Tage, 23 °C Keine Blasenbildung oder AblösungPassieren
20 % Na2CO3-Lösung, 30 Tage, 23 °C Keine Blasenbildung oder AblösungPassieren
5 % HAc-Lösung, 30 Tage, 23 °C Keine Blasenbildung oder AblösungPassieren
30 %ige H2SO4-Lösung, 30 Tage, 23 °C Keine Blasenbildung oder AblösungPassieren
10 % HNO3-Lösung, 30 Tage, 23 °C Keine Blasenbildung oder AblösungPassieren
Methylalkohol 30 Tage, 23 °CPassieren

Hinweis: Verfahren zur Probenvorbereitung
  1. Strahlen auf nahezu weißes Sa2,5-Metall mit einem Oberflächenprofil von 50–100 Mikrometern. Anschließend die Oberfläche mit Hochdruckgas reinigen
  2. Legen Sie die Probe in den Ofen (200 °C) und heizen Sie sie 40–60 Minuten lang vor.
  3. Sprühen Sie das Pulver mit einer elektrostatischen Spritzpistole auf die vorgewärmte Probe, legen Sie es dann in den Ofen und halten Sie es 5–10 Minuten lang bei 200 °C
  4. Die Trockenfilmdicke beträgt 350±50µm.

Beschichtungsreferenz1. Anwendung: Faktoren wie Anlagenkapazität, Spezifikationen und Rohrkonstruktion oder -eigenschaften können die Anwendungsbedingungen beeinflussen. Der empfohlene Anwendungstemperaturbereich beträgt 200–220 °C.2. Oberflächenvorbereitung: Vor dem Strahlen alle Oberflächenverunreinigungen entfernen. Strahlen Sie mit Stahlkörnern auf Sa2,5 nahezu weißes Metall mit einem Oberflächenprofil von mindestens 2 mil/51 Mikrometern. Vorsichtsmaßnahmen1. Alle Angaben basieren auf Laboruntersuchungen und praktischen Erfahrungen.2. Es wird empfohlen, dass das Produkt vor dem Masseneinsatz eine Prozessbewertung besteht, um unnötige Verluste für Kunden aus verschiedenen Gründen wie Prozess, Verpackung und Lagerung1 zu vermeiden. Die Packung wiegt 25 kg pro Karton und ist mit Polyethylen-Plastiktüten ausgekleidet. Während des Transports sollte das Be- und Entladen leicht erfolgen und direkte Sonneneinstrahlung sowie Hitze und Feuchtigkeit vermieden werden.2. Das Produkt sollte in einem kühlen, belüfteten, trockenen Raum mit einer Temperatur unter 25 °C und einer Luftfeuchtigkeit unter 65 % gelagert werden.3. Von Feuer, Hitze und Gezeiten fernhalten.4. Nach dem Gebrauch sollte es rechtzeitig versiegelt werden, um zu verhindern, dass das Pulver verunreinigt und feucht wird.5. Reduzieren Sie die Anzahl der Bewegungen, um Stöße und Druck zu vermeiden.6. Die maximale Stapelhöhe sollte 5 Lagen nicht überschreiten.

 

Fbe Powder Coating with Excellent Corrosion Protection for Oil Pipelines

Fbe Powder Coating with Excellent Corrosion Protection for Oil Pipelines

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Unternehmensprofil: Kinte Materials Science and Technology ist der China Machinery Industry Corporation unterstellt (ein wichtiges staatliches Unternehmen, das direkt von SASAC verwaltet wird und im Jahr 2021 auf Platz 284 der 500 weltweit führenden Unternehmen steht). Es handelt sich um ein nationales High-Tech-Unternehmen des China National Electric Apparatus Research Institute (Aktiencode: 688128), einem börsennotierten Unternehmen am SSE STAR MARKET. Das Unternehmen konzentriert sich auf Forschung und Entwicklung, Produktion und Vertrieb von umweltfreundlichen Beschichtungen (Pulverbeschichtungen, wasserbasierte Industriebeschichtungen) und Pulverbeschichtungsharzen und setzt sich dafür ein, die Wettbewerbsfähigkeit der umweltfreundlichen Beschichtungsindustrie Chinas auf dem globalen Markt zu verbessern. Mittlerweile ist das Unternehmen zum Marktführer und Förderer der technologischen Entwicklung umweltfreundlicher Beschichtungen sowie Polyesterharze für Pulverbeschichtungen in China geworden! Wir haben die Zertifikate ISO9001 und ISO14000, ISO18001, RoHS, UL und QUALICOAT erhalten. Aufgrund der hervorragenden und stabilen Qualität genießen unsere Produkte im In- und Ausland stets ein hohes Ansehen und werden in mehr als 30 Länder verkauft. Die Pulverbeschichtungsbranche wurde 1992 gegründet und verfügt heute über zwei Fabriken (die Fabrik in Guangzhou und die Wuhan-Fabrik) mit einer jährlichen Produktionskapazität von über 25.000 Tonnen. Und wir haben mit vielen berühmten Kunden wie Gree, Pansonic, HITACHI, Mitsubishi, Walmart, HUAWEI, EMERSON, Hisense, Dicastal, BYD, AAG usw. zusammengearbeitet. Wir halten unermüdlich an dem Geschäftsprinzip fest: „Qualität ist das Leben, halte dich daran.“ erstklassige Technologie, erstklassige Qualität, erstklassige Kosten und erstklassige Marke“. Wir möchten unseren Kunden im In- und Ausland ein komplettes Paket an Dienstleistungen und Lösungen anbieten und gemeinsam mit Ihnen in eine glänzende Zukunft blicken.