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FBE-Pulverbeschichtung mit hervorragendem Korrosionsschutz für Ölpipelines
FBE-Pulverbeschichtung mit ausgezeichnetem Korrosionsschutz, Epoxidharz-Pulverbeschichtung für ÖlpipelinesEinführungDas
Basisinformation
Modell Nr. | KT-201 |
Warenzeichen | KINTE |
Herkunft | China |
HS-Code | 3907300090 |
Produktionskapazität | 500 Tonnen pro Monat |
Produktbeschreibung
FBE-Pulverbeschichtung mit ausgezeichnetem Korrosionsschutz, Epoxidharz-Pulverbeschichtung für ÖlpipelinesEinführungDas duroplastische Epoxidpulver KT-201 wurde entwickelt, um Pipelines in den anspruchsvollsten Betriebsumgebungen vor Korrosion zu schützen. Dieses Produkt verfügt über hervorragende Korrosionsbeständigkeitseigenschaften und kann vielseitig zum Korrosionsschutz von Stahlrohrleitungen eingesetzt werden, die Öl, Gas, Wasser und andere transportieren. Dieses Produkt wurde für die Erfüllung der Anforderungen der Norm CSA Z245.20-18 zertifiziert.Produkt Eigenschaften: Der Film weist eine hohe Dichte und Haftung auf. Hervorragende chemische Korrosionsbeständigkeit. Hervorragende physikalisch-mechanische EigenschaftenArtikel | Akzeptanzkriterium | Testergebnis | Teststandard | |
Farbe | Verschieden | Verschieden | Visueller Farbpass | |
Aushärtezeit (232 ± 3 °C, min) | ≤3min | 1 | CSA Z245.20.14 Abschnitt 12.1 | |
Gelierzeit (205 ± 3 °C, s) | 10-30 | 22 | CSA Z245.20.14 Abschnitt 12.2 | |
Feuchtigkeitsgehalt, % | ≤0,6 | 0,29 | CSA Z245.20.14 Abschnitt 12.4 | |
Partikelgröße | ≥150µm, % | ≤3,0 | 2.5 | CSA Z245.20.14 Abschnitt 12.5 |
≥250µm, % | ≤0,2 | 0 | ||
Dichte (g/cm3) | 1,45 ± 0,05 | 1,46 | CSA Z245.20.14 Abschnitt 12.6 | |
Thermische Eigenschaften | Tg1, C | 50-70 | 58,33 | CSA Z245.20.14 Abschnitt 12.7 |
Tg2, ºC | ≥100 | 102,56 | ||
ΔH, J/g | 35-60 | 39,58 | ||
Haltbarkeit bei 25 °C | 12 Monate | |||
Theoretische Abdeckung | 0,69 m2/kg/mm |
Filmeigenschaften
Artikel | Akzeptanzkriterium | Testergebnis | Teststandard |
Empfohlene Filmdicke (µm) | ≥300 | ||
Thermische Eigenschaften | ΔTg ≤3 °C | 0,79 | CSA Z245.20 Abschnitt 12.7 |
Kathodische Ablösung | 24 Stunden, -3,5 V, 65 °C, ≤6,5 mm28 Tage, -1,5 Volt, 23 °C, ≤8 mm28 Tage, -1,5 Volt, 65 °C, ≤10 mm28 Tage, -1,5 Volt, 95 °C, ≤15 mm | 1.11.34.55.6 | CSA Z245.20 Abschnitt 12.8 |
Porosität | Querschnitt, Bewertung ≤3Schnittstelle, Bewertung ≤3 | 12 | CSA Z245.20 Abschnitt 12.10 |
Flexibilität | Biegen, -30 °C, 3 °, keine Risse | Kein Knacken | CSA Z245.20 Abschnitt 12.11 |
Schlagfestigkeit | 1,5 J, -30 °C | Keine Feiertage | CSA Z245.20 Abschnitt 12.12 |
2,5° gespannte Beschichtung | 28d Kathodische Ablösung | Keine Feiertage | CSA Z245.20 Abschnitt 12.13 |
Haftung, Bewertung | 24 Stunden, 75 °C, 1 Bewertung | 1 | CSA Z245.20 Abschnitt 12.14 |
28 Tage, 75 °C, 1-2 Bewertung | 1 | ||
28 Tage, 95 °C, 1-2 Bewertung | 2 | ||
Tabor-Abrieb | Cs-17 1kg 5000r ≤300mg | 200 | ASTM D4060 |
Härte | Shorehärte >80 | 87 | ASTM D2240 |
Abziehhaftung | >20MPa | 35 MPa | ASTM D4541 |
Volumenwiderstand | >1,0*1015 Ω-cm | 2,0*1015 | ASTM D257 |
Spannungsfestigkeit | >30 MV/m | 43,5 | ASTM D149 |
Chemische Beschränkungen | 10 % NaCl-Lösung, 30 Tage, 23 °C Keine Blasenbildung oder Ablösung | Passieren | ASTM G20 |
10 % NaOH-Lösung, 30 Tage, 23 °C Keine Blasenbildung oder Ablösung | Passieren | ||
10 % HCl-Lösung, 30 Tage, 23 °C Keine Blasenbildung oder Ablösung | Passieren | ||
20 % Na2CO3-Lösung, 30 Tage, 23 °C Keine Blasenbildung oder Ablösung | Passieren | ||
5 % HAc-Lösung, 30 Tage, 23 °C Keine Blasenbildung oder Ablösung | Passieren | ||
30 %ige H2SO4-Lösung, 30 Tage, 23 °C Keine Blasenbildung oder Ablösung | Passieren | ||
10 % HNO3-Lösung, 30 Tage, 23 °C Keine Blasenbildung oder Ablösung | Passieren | ||
Methylalkohol 30 Tage, 23 °C | Passieren |
Hinweis: Verfahren zur Probenvorbereitung
- Strahlen auf nahezu weißes Sa2,5-Metall mit einem Oberflächenprofil von 50–100 Mikrometern. Anschließend die Oberfläche mit Hochdruckgas reinigen
- Legen Sie die Probe in den Ofen (200 °C) und heizen Sie sie 40–60 Minuten lang vor.
- Sprühen Sie das Pulver mit einer elektrostatischen Spritzpistole auf die vorgewärmte Probe, legen Sie es dann in den Ofen und halten Sie es 5–10 Minuten lang bei 200 °C
- Die Trockenfilmdicke beträgt 350±50µm.
Beschichtungsreferenz1. Anwendung: Faktoren wie Anlagenkapazität, Spezifikationen und Rohrkonstruktion oder -eigenschaften können die Anwendungsbedingungen beeinflussen. Der empfohlene Anwendungstemperaturbereich beträgt 200–220 °C.2. Oberflächenvorbereitung: Vor dem Strahlen alle Oberflächenverunreinigungen entfernen. Strahlen Sie mit Stahlkörnern auf Sa2,5 nahezu weißes Metall mit einem Oberflächenprofil von mindestens 2 mil/51 Mikrometern. Vorsichtsmaßnahmen1. Alle Angaben basieren auf Laboruntersuchungen und praktischen Erfahrungen.2. Es wird empfohlen, dass das Produkt vor dem Masseneinsatz eine Prozessbewertung besteht, um unnötige Verluste für Kunden aus verschiedenen Gründen wie Prozess, Verpackung und Lagerung1 zu vermeiden. Die Packung wiegt 25 kg pro Karton und ist mit Polyethylen-Plastiktüten ausgekleidet. Während des Transports sollte das Be- und Entladen leicht erfolgen und direkte Sonneneinstrahlung sowie Hitze und Feuchtigkeit vermieden werden.2. Das Produkt sollte in einem kühlen, belüfteten, trockenen Raum mit einer Temperatur unter 25 °C und einer Luftfeuchtigkeit unter 65 % gelagert werden.3. Von Feuer, Hitze und Gezeiten fernhalten.4. Nach dem Gebrauch sollte es rechtzeitig versiegelt werden, um zu verhindern, dass das Pulver verunreinigt und feucht wird.5. Reduzieren Sie die Anzahl der Bewegungen, um Stöße und Druck zu vermeiden.6. Die maximale Stapelhöhe sollte 5 Lagen nicht überschreiten.
Unternehmensprofil: Kinte Materials Science and Technology ist der China Machinery Industry Corporation unterstellt (ein wichtiges staatliches Unternehmen, das direkt von SASAC verwaltet wird und im Jahr 2021 auf Platz 284 der 500 weltweit führenden Unternehmen steht). Es handelt sich um ein nationales High-Tech-Unternehmen des China National Electric Apparatus Research Institute (Aktiencode: 688128), einem börsennotierten Unternehmen am SSE STAR MARKET. Das Unternehmen konzentriert sich auf Forschung und Entwicklung, Produktion und Vertrieb von umweltfreundlichen Beschichtungen (Pulverbeschichtungen, wasserbasierte Industriebeschichtungen) und Pulverbeschichtungsharzen und setzt sich dafür ein, die Wettbewerbsfähigkeit der umweltfreundlichen Beschichtungsindustrie Chinas auf dem globalen Markt zu verbessern. Mittlerweile ist das Unternehmen zum Marktführer und Förderer der technologischen Entwicklung umweltfreundlicher Beschichtungen sowie Polyesterharze für Pulverbeschichtungen in China geworden! Wir haben die Zertifikate ISO9001 und ISO14000, ISO18001, RoHS, UL und QUALICOAT erhalten. Aufgrund der hervorragenden und stabilen Qualität genießen unsere Produkte im In- und Ausland stets ein hohes Ansehen und werden in mehr als 30 Länder verkauft. Die Pulverbeschichtungsbranche wurde 1992 gegründet und verfügt heute über zwei Fabriken (die Fabrik in Guangzhou und die Wuhan-Fabrik) mit einer jährlichen Produktionskapazität von über 25.000 Tonnen. Und wir haben mit vielen berühmten Kunden wie Gree, Pansonic, HITACHI, Mitsubishi, Walmart, HUAWEI, EMERSON, Hisense, Dicastal, BYD, AAG usw. zusammengearbeitet. Wir halten unermüdlich an dem Geschäftsprinzip fest: „Qualität ist das Leben, halte dich daran.“ erstklassige Technologie, erstklassige Qualität, erstklassige Kosten und erstklassige Marke“. Wir möchten unseren Kunden im In- und Ausland ein komplettes Paket an Dienstleistungen und Lösungen anbieten und gemeinsam mit Ihnen in eine glänzende Zukunft blicken.