Erkundung spezieller Roboterausrüstung

Jan 21, 2024

Als Leseliste speichern Veröffentlicht von Sara Simper, Redaktionsassistentin World Pipelines, Montag, 29. Mai 2023, 12:00 Uhr

Mit der heutigen Technologie können Auftragnehmer den Pipelineeigentümer kontinuierlich über den Status des Beschichtungsprojekts informieren, sagt Kristopher Kemper, Berater für technische Dienstleistungen, Association for Materials Protection and Performance (AMPP), USA.

In der Welt der Pipelines gibt es viele Herausforderungen beim Korrosionsschutz, die, wenn sie nicht angemessen angegangen werden, zu einer Verletzung der Pipeline-Integrität führen können, die von „kleinen“ bis hin zu katastrophalen Ausfällen reichen kann. Dieser Artikel befasst sich mit einem dieser Herausforderungsbereiche: Innenbeschichtungen von Feldverbindungen.

Weltweit werden Innenbeschichtungen von Pipelines eingesetzt, um sowohl Onshore- als auch Offshore-Pipelines vor Korrosion zu schützen. Meistens werden 40 Fuß (12 m) lange Rohrabschnitte zunächst im Werk beschichtet, zum Projektstandort transportiert und dann vor Ort zusammengeschweißt. An diesem Punkt sind häufig spezielle Roboterbeschichtungsgeräte erforderlich, um die Beschichtung der internen Feldverbindungen der Rohrleitung durchzuführen und die ausgehärtete Beschichtung zu überprüfen. Mit ordnungsgemäß kalibrierter Ausrüstung und einem gut dokumentierten und detaillierten Qualitätsprogramm kann diese Spezialausrüstung problemlos 40 Schweißnähte vor Ort an einem Tag reinigen, beschichten und prüfen.

Der Schlüssel zu einer effektiven Projektplanung für interne Pipeline-Verbindungsbeschichtungen liegt in der Einbeziehung spezieller Roboterausrüstung in die Projektspezifikationen. Spezielle Roboterausrüstung, die speziell für die Beschichtung von internen Pipeline-Feldverbindungen entwickelt und verwendet wird, kann eine qualitativ hochwertige beschichtete Feldverbindung gewährleisten, wenn die Ausrüstung ordnungsgemäß kalibriert und auf andere Elemente der Projektspezifikation abgestimmt ist. Mit dem Qualifizierungsverfahren (QP)-Programm der Association for Materials Protection and Performance (AMPP) können zertifizierte Beschichtungsunternehmen, die spezielle Roboterausrüstung verwenden, effektiver und effizienter innerhalb einer Projektspezifikation arbeiten und während eines Beschichtungsprojekts die richtigen Qualitätsprüfungen durchführen. Diese zertifizierten Beschichtungsunternehmen können ihre Kompetenz in den Bereichen Qualitätsprozesskontrolle, Managementverfahren, Sicherheit, Gesundheit und Umweltkonformität nachweisen.

Im Laufe der Jahre hat sich die Spezialausrüstung für Roboter weiterentwickelt. Die alten Geräte bestanden aus robotergestützten Röntgengeräten für die interne Pipeline-Schweißung, und aufgrund der Größenbeschränkungen der Geräte mussten Pipeline-Eigentümer Rohre mit einer Mindestgröße von 8 Zoll verwenden. Heutzutage können hochwertige Innenbeschichtungsgeräte für Feldverbindungen Lösungen für viele Herausforderungen bieten. Mit der Qualitätsüberwachung mehrerer Metriken können Rohrleitungen mit einer Größe von nur 6 Zoll beschichtet und inspiziert werden …

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Die Preise ziehen leicht an, bleiben aber weltweit weiterhin deflationiert; Die Preise reagierten trotz der Unterbrechung der Gaspipelineversorgung in Europa durch mehrere Wartungsarbeiten nicht wie im Jahr 2022.

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